移印膠頭制作過程:
固化時無收縮、不膨脹,固化快慢會受氣溫的影響, 環境溫度越高固化速度越快,氣溫越低固化速度越慢(可通過增加固化劑份量),視膠頭大小、軟硬情況而定。移印膠頭固化時間約3-8小時,如果經過8小時后,膠頭還沒固化好,無法從膠頭模內取出,說明固化劑份量未加夠,下次需增加份量;如加入固化劑后的膠料才十多分鐘, 膠料就結團無法倒入膠頭模內,這說明固化劑份量加多了,下次需要適當減少固化劑的份量。5.膠頭模使用一段時間后,如發現膠頭比較難以脫模,可在模具表面抹點洗潔精,這樣容易起模,也可借助風槍從膠頭邊緣吹風脫模。注意:移印膠頭軟硬,可通過添加矽油(硅油)份量來調節,減少矽油份量,膠頭變硬,增加矽油份量,膠頭變軟,相應要增加固化劑份量,建議矽油份量不要加太多,會降低膠頭性能,如膠頭要求很硬,可以不加矽油,視產品需求而定。
移印膠頭的制作工藝
硅油的含量硅油的含量多小直接影響移印膠頭的硬度,但是硅油與硅橡膠的比例有一個允許范圍,在這個范圍內,移印膠頭的物理性能較佳。這個范圍越小,說明硅油和硅橡膠的相容性越小;范圍越大,移印膠頭價格,說明相容性越大。這個范圍可以通過實驗來確定,也就是說這個比例不是任意的,超過這個比例,制出的膠頭就不能使用。
移印膠頭是一種雙組份化合物,硫化反應是在室溫下進行的,優質移印膠頭,其中基料由雙羥端基聚硅氧,補強劑(二氧化硅增塑劑)等組成;固化劑由多硅酸脂組成,兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體,移印膠頭制作,硫化后的移印膠頭具有以下特點:
移印膠頭有以下特點:
1.室溫硫化,不發熱,尺寸穩定性好,光澤度亮
2.具有良好變特性與脫模性,同時流動性好
3.彈性好,抗撕性高,配制不同硬度的品種適應各種應用不變形,脫模方便
4.易操作,使用工藝簡便,合肥移印膠頭,在一定范圍內可以調節固化周期
5.水晶模制作,并經抽真空處理,成形后膠頭表面光澤度高,無汽泡,即使對于不規則表面的精細圖文,亦可保證清晰的印刷效果
6.連續印刷時沾墨完全,脫墨性優良,殘余油墨少
7.不易老化,耐磨度高,使用壽命長
8.彈性好、柔韌性強,可滿足不同之印刷要求
9.廣泛適用于電子/電器、塑膠/五金、玩具/禮品、文具/包裝等行業的印刷需求
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